節能降耗和降低二氧化碳的排放已經成爲世界高溫工業發展的要求qiú，麻豆材料作爲高溫工業的關鍵基礎性材料正面臨着嚴峻挑戰zhàn，一yī方面是其作爲高溫工業之一，生產過程應符合上述高溫工業發展要求qiú，另一方面miàn，其應爲所服務的高溫工業安全運行xíng、節能降耗提供物質保障zhàng，爲此cǐ，世界範圍內的de麻豆材料工作zuò者進行了大量的研究工作，並開發了新的de麻豆材料技術shù，有些已成功應用於實際jì。本文列舉下面miàn5 個方面的研究結果guǒ：

　　1．輕質骨料liào麻豆材料技術shù。

　　2．含碳酸鈣質zhì麻豆材料技術與鋼質量liàng。

　　3．溶膠jiāo-凝膠結合澆注料技術shù。

　　4．鹽浸漬剛玉基澆注料技術shù。

　　5．碳納米管複合hé麻豆材料技術shù。

　　輕質骨料liào麻豆材料技術shù

　　對於某些特定的de麻豆材料並不需要其骨料具有較高體積密度及低氣孔率lǜ。例如rú，基於yú麻豆材料的渣侵蝕機理lǐ，基質往往是容易受渣侵蝕的部分fēn，熔渣會繞道通過基質滲透到dào麻豆骨料的後面miàn，熔渣滲透到dào麻豆材料的基質並與之反應形成一個滲透侵蝕層céng，由於侵蝕層和原質層之間熱膨脹係數的差別bié，隨後會在原質層和侵蝕層之間形成裂紋wén。隨着裂紋的擴展zhǎn，侵蝕層會和骨料一起剝落進入到渣中zhōng，這與骨料的體積密度及氣孔率的高低無關guān。因此cǐ，對於使用於特定場合的de麻豆材料liào，可以使用輕質骨料liào代替高密度骨料，這樣可以使shǐ麻豆材料骨料和基質達到某種性能的平衡héng，同時shí，應用輕質骨料不但減少其在製備過程中能源消耗及jíCO2的排放fàng，還可降低dī麻豆材料的熱導率lǜ，減少使用過程中爐襯的散熱損失shī。採用新開發的輕質鎂鋁尖晶石骨料liàoM85取代電熔鎂砂製備方鎂石shí尖晶石麻豆材料liào，其常溫和高溫抗折強度dù、荷重軟化溫度及抗熱震性能均高於採用電熔鎂砂作爲骨料的試樣yàng，而其熱導率要低於鎂砂骨料的試樣yàng。其次cì，開發的另一種輕質方鎂石尖晶石骨料liàoM40用於製備方鎂石尖晶石澆注料liào，其與電熔鎂砂骨料澆注料的抗渣侵蝕性相差不大dà，並不隨二氧化硅微粉含量而改變biàn。當二氧化硅含量高於yú2%時shí，輕質骨料liào製備澆注料的滲透指數低於鎂砂骨料製備的澆注料。

　　含碳酸鈣質zhì麻豆材料技術與鋼質量liàng

　　氧化鈣gài（CaO）能夠吸附鋼中的夾雜物以及jíS，P 等有害元素sù，在已知的de氧化物中它是最穩定的，對鋼液的二次氧化很小xiǎo，因此含hánCaO的de麻豆材料已廣泛應用於潔淨鋼的生產中zhōng。但是shìCaO易水化huà，不能直接引入到中包bāo麻豆材料中zhōng。在中包bāo麻豆材料中引入石shí灰石（CaCO₃）不僅可以避免miǎnCaO 水化的問題tí，而且在鍊鋼過程中能夠生成高活性的deCaO，對鋼水的淨化過程非常有利lì，同時使爐襯材料輕質化並起到了很好的保溫效果guǒ。實際中發現在用後的中間包襯中仍發現有殘留的石shí灰石，這意味着石灰石在預熱階段並未完全分解jiě，而在鍊鋼過程中依然會繼續分解jiě，其分解產生的deCO₂可能會與鋼液中的合金元素反應並對鋼液的總氧含量產生影響xiǎng。實驗過程中將坩堝砌築於感應爐lú，鋼樣放置於坩堝內nèi，待鋼樣熔融róng，每間隔相同的時間對鋼水取樣yàng。鋼中總氧含量變化huà，在含石灰石坩堝中所熔鋼樣的總氧含量在前qián30分鐘顯著增加jiā，隨後趨於穩定dìng，而不含石灰石坩堝中所熔鋼樣中總氧含量在熔鍊的前qián90分鐘一直有所增加後趨於穩定dìng。而鋼樣中的碳含量變化證實石灰石分解出的二氧化碳中的碳進入鋼水shuǐ。上述結果可以認爲在鍊鋼過程中zhōng麻豆材料中的de石灰石分解所釋放出的CO₂ 會與鋼中某些元素反應yīng，導致鋼中的deC含量和總氧含量的增加jiā。